BY2 हेडर मोबाइल

VersaStudio BY2-20 परिधान सजावट के लिए डिज़ाइन किया गया एक कॉम्पैक्ट डायरेक्ट-टू-फिल्म समाधान है। DTF प्रिंटर, सॉफ़्टवेयर, स्याही, फिल्म और पाउडर को एक कनेक्टेड वर्कफ़्लो में संयोजित करके, यह सटीक फ़ाइल तैयारी, स्थिर उत्पादन और विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करता है।

उच्च गुणवत्ता
आउटपुट

हर बार एक समान और दोहराने योग्य परिणामों के साथ, मजबूत सफेद घनत्व वाले स्पष्ट और जीवंत ग्राफिक्स प्रिंट करें।

सुव्यवस्थित
डिजाइन-से-मुद्रण

इसमें शामिल Roland DG सॉफ्टवेयर टूल सटीक आर्टवर्क डिजाइन, प्रिंट तैयारी और आउटपुट में सहायता करते हैं।

भरोसेमंद
उत्पादन

स्थिर प्रदर्शन और नियंत्रित उत्पादन प्रतिदिन विश्वसनीय और निर्बाध उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं।

लचीला
आवेदन

कपास, पॉलिएस्टर और अन्य सामग्रियों के लिए विभिन्न प्रकार के उत्पादों और अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले स्थानांतरणों की सुविधा उपलब्ध है।

अपने उत्पाद विकल्पों का विस्तार करें

टी-शर्ट, स्पोर्ट्सवियर, बैग और अन्य कपड़ों के लिए कस्टम ग्राफ़िक्स तैयार करें, जो रोज़मर्रा के परिधान संबंधी विभिन्न कार्यों को पूरा करता है। BY2 शॉर्ट रन, सिंगल पीस और विविध डिज़ाइन बनाने में सक्षम है, जिससे यह ऑन-डिमांड प्रोडक्शन और स्मॉल-बैच वर्क के लिए उपयुक्त है। DTF प्रिंटिंग के साथ-साथ, BY2 ग्राफ़िक्स, लेटरिंग और परिधान अनुप्रयोगों के लिए स्टैंडअलोन कटिंग और हाइब्रिड DTF/HTV वर्कफ़्लो को भी सपोर्ट करता है।

VersaStudio BY2-20 DTF प्रिंटर

VersaStudio BY2-20 परिधान सजावट के लिए एक संपूर्ण DTF समाधान है। एक परिभाषित DTF प्रक्रिया के भीतर काम करके, यह सटीक फ़ाइल तैयारी, स्थिर प्रिंटिंग और विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करने में मदद करता है।

  • कॉम्पैक्ट 20 इंच डायरेक्ट-टू-फिल्म प्रिंटर- परिधान, एक्सेसरीज़ और टेक्सटाइल डेकोरेशन के लिए
  • डुअल व्हाइट इंक कॉन्फ़िगरेशन-S-PG2 CMYK + व्हाइट इंक के साथ स्थिर DTF उत्पादन को सपोर्ट करता है।
  • संपूर्ण समाधान-Roland DG डीटीएफ फिल्म, एस-पाउडर, Connect Designer और VersaWorks 7 के साथ
  • यह स्टैंडअलोन कटिंग को सपोर्ट करता है- HTV ग्राफिक्स, लेटरिंग, नंबरिंग और स्पेशलिटी मीडिया एप्लीकेशन्स के लिए।

निरंतर, उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट

सटीक रंग, बेहतरीन सफेद कवरेज और टिकाऊपन के साथ स्पष्ट और विस्तृत ग्राफिक्स बनाएं। नियंत्रित इंक लेआउट और S-PG2 इंक पतली रेखाओं, छोटे अक्षरों और जटिल विवरणों में भी स्पष्टता बनाए रखने में मदद करते हैं।
 
500 मिलीलीटर कार्ट्रिज वाला ड्यूल व्हाइट इंक सिस्टम, लंबे समय तक प्रिंटिंग के दौरान भी एक समान आउटपुट सुनिश्चित करता है। इससे पहले प्रिंट से लेकर निरंतर उत्पादन तक प्रिंट की गुणवत्ता और बारीकियों को बनाए रखने में मदद मिलती है।

विश्वसनीय उत्पादन

नियंत्रित स्याही वितरण और प्रिंटहेड के सुसंगत प्रदर्शन के साथ निरंतर डीटीएफ उत्पादन के दौरान स्थिर आउटपुट बनाए रखें। बेहतर प्रिंट स्थिरता से भिन्नता कम होती है और लंबे समय तक चलने वाले प्रिंट रन में विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित होते हैं।
 
निरंतर उत्पादन सहायता प्रत्येक कार्य के दौरान स्पष्ट स्थिति दृश्यता के साथ सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है। स्वचालित रखरखाव कार्य प्रिंटर को आउटपुट के लिए तैयार रखने में मदद करते हैं, जिससे अनावश्यक रुकावट या पुनः कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है।

सुव्यवस्थित कार्यप्रवाह

BY2 एक कनेक्टेड DTF वर्कफ़्लो के भीतर डिज़ाइन, तैयारी और आउटपुट को एकीकृत करता है। Connect Designer और VersaWorks 7 सटीक फ़ाइल सेटअप का समर्थन करते हैं, जिसमें व्हाइट लेयर जनरेशन और पारदर्शी डेटा हैंडलिंग शामिल है, जिससे प्रिंटिंग से पहले त्रुटियों को कम करने में मदद मिलती है।
 
सरलीकृत नियंत्रण और उपयोगी सॉफ्टवेयर संचालन को स्पष्ट रखते हैं, जबकि स्वचालित मीडिया समायोजन सटीक संरेखण में सहायता करता है और मुद्रण के दौरान तिरछापन को कम करता है।

डीटीएफ और कटिंग अनुप्रयोग

स्टैंडअलोन कटिंग ग्राफिक्स, लेटरिंग, नंबरिंग और स्पेशलिटी मीडिया एप्लिकेशन को सपोर्ट करती है, जिससे आप डीटीएफ से आगे बढ़कर अतिरिक्त कट-ओनली वर्कफ़्लो या हाइब्रिड डीटीएफ/एचटीवी प्रक्रियाओं में विस्तार कर सकते हैं।
 
कटिंग के साथ-साथ, BY2-20 कपास, पॉलिएस्टर मिश्रण, डेनिम, नायलॉन, रेयॉन और अन्य कपड़ों के लिए ट्रांसफर-रेडी ग्राफिक्स तैयार करता है, जो परिधान और वस्त्र अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है।

डीटीएफ प्रक्रिया को समझना

डीटीएफ उत्पादन में प्रिंट डेटा तैयार करने से लेकर अंतिम स्थानांतरण तक एक संरचित क्रम का पालन किया जाता है। प्रत्येक चरण विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों में सुसंगत और विश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

चरण 1: प्रिंट डेटा तैयार करें

1: प्रिंट डेटा तैयार करें

Roland DG Connect Designer या VersaWorks का उपयोग करके CMYK आर्टवर्क में एक सफेद बेस लेयर जोड़कर प्रिंट डेटा तैयार करें। इन टूल्स में शामिल टूल सटीक फ़ाइल सेटअप में सहायता करते हैं, जिससे प्रिंट उत्पादन शुरू करने से पहले सही संरचना सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।

चरण 2: फिल्म पर प्रिंट करें

2: फिल्म पर प्रिंट करें

डिजाइन को Roland DG डीटीएफ फिल्म पर S-PG2 CMYK और सफेद स्याही का उपयोग करके प्रिंट करें। छवि को फिल्म पर उल्टे क्रम में लगाया जाता है, फिर स्याही के गीले रहते ही सीधे पाउडर लगाने की प्रक्रिया शुरू की जाती है, जिससे एक कुशल डीटीएफ कार्यप्रणाली को समर्थन मिलता है।

चरण 3: पाउडर लगाएं

3: पाउडर लगाएं

Roland DG एस-पाउडर को गीली स्याही पर लगाएं, फिर अतिरिक्त पाउडर को हटा दें। यह काम हाथ से या वर्कफ़्लो में एकीकृत संगत शेकर यूनिट की मदद से किया जा सकता है, जिससे पूरी मुद्रित सतह पर एक समान कवरेज सुनिश्चित होता है।

चरण 4: पाउडर को सुखाएं

4: पाउडर को सुखाएं

नियंत्रित तापमान और समय की स्थितियों में पाउडर को पिघलाकर सुखाएं। समान रूप से सुखाने और स्थिर स्थानांतरण प्रदर्शन के लिए निकास और ऊष्मा-धारण कार्यों से युक्त ओवन या शेकर इकाई का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

चरण 5: गर्मी और दबाव के साथ स्थानांतरण

5: ऊष्मा और दबाव के साथ स्थानांतरण

तैयार फिल्म को अनुशंसित तापमान और दबाव पर हीट प्रेस का उपयोग करके कपड़े पर चिपकाएँ। बेहतर टिकाऊपन और फिनिश के लिए फ्लैटबेड हीट प्रेस, उसके बाद प्री-प्रेस, ट्रांसफर प्रेस और फाइनल प्रेस चरणों का उपयोग करना उचित है।

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हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक अनुमानित मूल्य प्रदान करेंगे।

एक कहावत कहना

इसमें डीटीएफ वर्कफ़्लो सॉफ़्टवेयर शामिल है।

इसमें शामिल वर्कफ़्लो सॉफ़्टवेयर, आर्टवर्क तैयार करने और प्रिंट सेटअप से लेकर आउटपुट प्रबंधन और डिवाइस मॉनिटरिंग तक, संपूर्ण DTF उत्पादन प्रक्रिया को सपोर्ट करता है। ये सभी उपकरण मिलकर सुव्यवस्थित उत्पादन, एकसमान परिणाम और स्थिर दैनिक संचालन बनाए रखने में मदद करते हैं।

स्थिर डीटीएफ उत्पादन के लिए निर्मित

निम्नलिखित विशेषताएं संरचित, विश्वसनीय डीटीएफ उत्पादन का समर्थन करती हैं, जिससे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में लगातार आउटपुट और स्थिर दैनिक संचालन बनाए रखने में मदद मिलती है।

बेहतर प्रिंट स्थिरता

नियंत्रित स्याही वितरण और स्थिर प्रिंटहेड प्रदर्शन, सुसंगत डीटीएफ आउटपुट को सुनिश्चित करते हैं।

दोहरी सफेद स्याही प्रणाली

दोहरी सफेद स्याही का संयोजन लंबी प्रिंटिंग के दौरान स्थिर घनत्व बनाए रखने में मदद करता है।

एकीकृत डिजाइन सॉफ्टवेयर

Connect Designer और VersaWorks प्रिंट-रेडी फ़ाइल तैयार करने और आउटपुट करने में सहायता करते हैं।

स्वचालित मीडिया सेटअप

सेंसर आधारित समायोजन सटीक मीडिया संरेखण में सहायता करता है और तिरछापन को कम करता है।

बहु-अनुप्रयोग समर्थन

एक ही कॉम्पैक्ट डिवाइस में डीटीएफ उत्पादन और स्टैंडअलोन कटिंग दोनों की सुविधा उपलब्ध है।

व्यापक सामग्री अनुकूलता

सूती, पॉलिएस्टर, डेनिम, नायलॉन और अन्य प्रकार के कपड़ों के लिए उत्पाद स्थानांतरण।

Roland DG Connect प्लेटफॉर्म

प्रिंटर की स्थिति, रखरखाव गतिविधि और उत्पादन प्रदर्शन की दूरस्थ रूप से निगरानी करें।

कॉम्पैक्ट उत्पादन डिजाइन

इसका छोटा आकार इसे उत्पादन और खुदरा स्थानों में कुशलतापूर्वक स्थापित करने में सहायक बनाता है।

अतिरिक्त जानकारी

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अपना BY2-20 डेटाशीट डाउनलोड करें

VersaSTUDIO BY2-20 का संक्षिप्त विवरण डाउनलोड करें, जिसमें मुख्य विशेषताएं, सॉफ्टवेयर उपकरण और तकनीकी विशिष्टताएं शामिल हैं।

डेटाशीट डाउनलोड करें

Model: BY2-20
मुद्रण विधि पीजो इंक-जेट विधि
मिडिया चौड़ाई 150 to 515 mm (5.91 to 20.27 in.)
मोटाई मुद्रण के लिए लाइनर के साथ अधिकतम 1.0 मिमी (39.3 मिल)
काटने के लिए लाइनर के साथ अधिकतम 0.4 मिमी (15.7 मिल) और लाइनर के बिना 0.22 मिमी (8.6 मिल)
रोल बाहरी व्यास Max. 150 mm (5.9 in.)
रोल वजन अधिकतम 6 किलोग्राम (13.2 पाउंड)
कोर व्यास 76.2 मिमी (3 इंच) या 50.8 मिमी (2 इंच)
मुद्रण/काटने की चौड़ाई (*1) Max. 480 mm (18.89 in.)
आईएनके प्रकार S-PG2 इंक 220 मिली या 500 मिली कार्ट्रिज
रंग पाँच रंग (सियान, मैजेंटा, पीला, काला और सफेद[×2])
मुद्रण रिज़ॉल्यूशन (डॉट्स प्रति इंच) अधिकतम 1,440 डीपीआई
काटने की गति 10 से 150 मिमी/सेकंड (0.4 से 5.9 इंच/सेकंड)
ब्लेड बल (*2) 30 से 500 जीएफ
ब्लेड प्रकार रोलाण्ड CAMM-1 श्रृंखला ब्लेड
ओफ़्सेट 0.000 से 1.500 मिमी (0.0 से 59 मिल)
सॉफ्टवेयर रिज़ॉल्यूशन (काटते समय) 0.025 मिमी/चरण (0.98 मिल/चरण)
मीडिया हीटिंग सिस्टम (*3) प्रिंट हीटर का निर्धारित तापमान 30°C से 35°C (86°F से 95°F)
ड्रायर सेट तापमान: 30°C से 38°C (86°F से 100.4°F)
कनेक्टिविटी ईथरनेट (100BASE-TX/1000BASE-T, स्वचालित स्विचिंग)
बिजली की बचत का कार्य स्वचालित नींद सुविधा
इनपुट श्रेणी निर्धारण 100-240 VAC, 50/60 Hz, 2.1 A
बिजली की खपत ऑपरेशन के दौरान Approx. 185 W
स्लीप मोड Approx. 32 W
ध्वनिक शोर स्तर ऑपरेशन के दौरान 62 dB (A) or less
स्टैंडबाय के दौरान 60 dB (A) or less
आयाम (चौड़ाई x गहराई x ऊंचाई) 1,069 mm × 787 mm × 622 mm (42.09 in. × 30.99 in. × 24.49 in.)
वज़न 66 kg (145.5 lb.)
पर्यावरण ऑपरेशन के दौरान तापमान: 20 से 28 डिग्री सेल्सियस (68 से 82.4 डिग्री फारेनहाइट),
आर्द्रता: 40 से 60% सापेक्ष आर्द्रता (संघनन नहीं)
संचालन नहीं कर रहा तापमान: 5 से 40 डिग्री सेल्सियस (41 से 104 डिग्री फारेनहाइट),
आर्द्रता: 20 से 80% सापेक्ष आर्द्रता (संघनन नहीं)
शामिल आइटम पावर कॉर्ड, मीडिया होल्डर, सेपरेटिंग नाइफ के लिए रिप्लेसमेंट ब्लेड, यूजर मैनुअल,
सॉफ्टवेयर (VersaWorks, Roland DG Connect), आदि।
  1. *1 मुद्रण या काटने की लंबाई प्रोग्राम की सीमाओं के अधीन है।
  2. *2 500 जीएफ अधिकतम तात्कालिक ब्लेड बल है।
  3. ब्लेड के बल को मीडिया की मोटाई जैसे विवरणों के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
  4. *3 पावर ऑन करने के बाद वार्म-अप की आवश्यकता होती है। ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर इसमें 5 से 20 मिनट लग सकते हैं।
  5. परिवेश के तापमान और मीडिया की चौड़ाई के आधार पर, पूर्व निर्धारित तापमान तक नहीं पहुंचा जा सकता है।
Roland DG केयर
Roland DG केयर

चल रहे उत्पादन के लिए समर्थन

प्रत्येक BY2-20 एक वर्ष की Roland DG वारंटी और Roland DG केयर तक पहुंच शामिल है, जो स्थिर, विश्वसनीय डीटीएफ उत्पादन को बनाए रखने में मदद करने के लिए ऑनबोर्डिंग मार्गदर्शन, तकनीकी सहायता और निरंतर सहायता प्रदान करती है।

  • क्षेत्रीय Roland DG सहायता टीमें
  • स्थापना और ऑनबोर्डिंग संबंधी मार्गदर्शन
  • प्रशिक्षण और कार्यप्रवाह सहायता
  • निरंतर तकनीकी सहायता