Tiêu đề BY2 dành cho thiết bị di động

VersaStudio BY2-20 là giải pháp in trực tiếp lên phim nhỏ gọn được thiết kế dành cho việc trang trí quần áo. Kết hợp máy in DTF, phần mềm, mực in, phim và bột màu trong một quy trình làm việc liền mạch, nó hỗ trợ chuẩn bị tệp chính xác, sản xuất ổn định và kết quả nhất quán trên nhiều ứng dụng khác nhau.

CHẤT LƯỢNG CAO
ĐẦU RA

In ấn hình ảnh sắc nét, sống động với độ trắng cao và cho kết quả nhất quán, có thể lặp lại mọi lúc.

TINH GỌN
THIẾT KẾ ĐẾN IN ẤN

Các công cụ phần mềm Roland DG đi kèm hỗ trợ thiết kế đồ họa chính xác, chuẩn bị và xuất bản in.

ĐÁNG TIN CẬY
SẢN XUẤT

Hiệu suất ổn định và công suất đầu ra được kiểm soát đảm bảo sản xuất liên tục và đáng tin cậy mỗi ngày.

LINH HOẠT
ỨNG DỤNG

Sản xuất các bản in chuyển nhiệt cho chất liệu cotton, polyester và nhiều chất liệu khác, phục vụ cho nhiều loại sản phẩm và ứng dụng khác nhau.

Mở rộng phạm vi sản phẩm của bạn

Tạo ra các hình ảnh đồ họa tùy chỉnh cho áo phông, quần áo thể thao, túi xách và nhiều sản phẩm khác, hỗ trợ nhiều công việc may mặc hàng ngày. Máy in BY2 cho phép in số lượng nhỏ, sản phẩm độc nhất vô nhị và nhiều thiết kế khác nhau, phù hợp với sản xuất theo yêu cầu và các lô hàng nhỏ. Bên cạnh in DTF, BY2 cũng hỗ trợ cắt độc lập và quy trình làm việc kết hợp DTF/HTV cho các ứng dụng đồ họa, chữ viết và may mặc.

VersaStudio BY2-20 Máy in DTF

Máy VersaStudio BY2-20 là giải pháp DTF hoàn chỉnh dành cho việc trang trí quần áo. Bằng cách hoạt động trong quy trình DTF được xác định rõ ràng, nó giúp duy trì việc chuẩn bị tệp chính xác, in ấn ổn định và kết quả nhất quán trên nhiều ứng dụng khác nhau.

  • Máy in trực tiếp lên phim nhỏ gọn 20 inch- dùng cho trang phục, phụ kiện và trang trí dệt may.
  • Cấu hình mực trắng kép- với mực S-PG2 CMYK + Trắng hỗ trợ sản xuất DTF ổn định.
  • Giải pháp hoàn chỉnh- với Roland DG DTF Film, S-Powder, Connect DesignerVersaWorks 7
  • Hỗ trợ cắt độc lập- dành cho đồ họa HTV, chữ cái, số và các ứng dụng vật liệu đặc biệt.

Sản lượng ổn định, chất lượng cao

Tạo ra đồ họa sắc nét, chi tiết với màu sắc chính xác, độ phủ trắng cao và độ bền màu đáng tin cậy. Công nghệ kiểm soát lượng mực và mực S-PG2 giúp duy trì độ rõ nét trên các đường nét rất mảnh, chữ nhỏ và các chi tiết phức tạp.
 
Hệ thống mực trắng kép, với hộp mực 500 ml, hỗ trợ chất lượng in ổn định trong thời gian dài. Điều này giúp duy trì độ chi tiết và chất lượng in tổng thể từ lần in đầu tiên cho đến các lần in tiếp theo.

Sản xuất đáng tin cậy

Duy trì sản lượng ổn định trong quá trình sản xuất DTF liên tục với việc kiểm soát lượng mực cung cấp và hiệu suất đầu in nhất quán. Độ ổn định in được cải thiện giúp giảm thiểu sự biến động và hỗ trợ kết quả đáng tin cậy trong các lần in dài hơn.
 
Hỗ trợ sản xuất liên tục cho phép vận hành ổn định với khả năng hiển thị trạng thái rõ ràng trong suốt mỗi công việc. Các chức năng bảo trì tự động giúp giữ cho máy in luôn sẵn sàng hoạt động đồng thời giảm thiểu sự gián đoạn hoặc làm lại không cần thiết.

Quy trình làm việc được tối ưu hóa

BY2 kết hợp thiết kế, chuẩn bị và xuất bản trong một quy trình làm việc DTF liền mạch. Connect DesignerVersaWorks 7 hỗ trợ thiết lập tệp chính xác, bao gồm tạo lớp trắng và xử lý dữ liệu trong suốt, giúp giảm thiểu lỗi trước khi in.
 
Hệ thống điều khiển đơn giản và phần mềm tiện ích giúp vận hành dễ dàng, trong khi tính năng điều chỉnh phương tiện tự động hỗ trợ căn chỉnh chính xác và giảm độ lệch trong quá trình in.

Ứng dụng DTF và cắt

Máy cắt độc lập hỗ trợ đồ họa, chữ viết, số và các ứng dụng vật liệu đặc biệt, cho phép bạn mở rộng phạm vi ngoài DTF sang các quy trình chỉ cắt bổ sung hoặc quy trình kết hợp DTF/HTV.
 
Bên cạnh chức năng cắt, máy BY2-20 còn tạo ra các hình ảnh có thể chuyển nhiệt lên vải cotton, vải pha polyester, vải denim, nylon, rayon và các loại vải khác, hỗ trợ nhiều ứng dụng trong ngành may mặc và dệt may.

Hiểu quy trình DTF

Quy trình sản xuất DTF tuân theo một trình tự có cấu trúc, từ khâu chuẩn bị dữ liệu in đến khâu chuyển giao cuối cùng. Mỗi giai đoạn đều đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được kết quả nhất quán và đáng tin cậy trên các vật liệu và ứng dụng khác nhau.

Bước 1: Chuẩn bị dữ liệu in

1: Chuẩn bị dữ liệu in

Chuẩn bị dữ liệu in bằng cách thêm lớp nền trắng vào bản vẽ CMYK bằng phần mềm Roland DG Connect Designer hoặc VersaWorks. Các công cụ này hỗ trợ thiết lập tệp chính xác, giúp đảm bảo cấu trúc đúng trước khi chuyển sang sản xuất in ấn.

Bước 2: In ra phim

2: In ra phim

In thiết kế lên phim Roland DG DTF bằng mực S-PG2 CMYK và mực trắng. Hình ảnh được in ngược lên phim, sau đó chuyển trực tiếp đến công đoạn phủ bột trong khi mực vẫn còn ướt, hỗ trợ quy trình làm việc DTF hiệu quả.

Bước 3: Thoa phấn phủ

3: Thoa phấn phủ

Rắc bột Roland DG S-Powder lên mực vẫn còn ướt, sau đó loại bỏ phần bột thừa. Có thể thực hiện bằng tay hoặc sử dụng thiết bị lắc bột tích hợp trong quy trình làm việc, giúp đảm bảo độ phủ đồng đều trên toàn bộ bề mặt in.

Bước 4: Làm khô bột

4: Làm khô bột

Nung chảy và làm khô bột dưới điều kiện nhiệt độ và thời gian được kiểm soát. Nên sử dụng lò nung hoặc máy lắc có chức năng hút khí và giữ nhiệt để đảm bảo quá trình làm khô đồng đều và hiệu suất truyền tải ổn định.

Bước 5: Chuyển bằng nhiệt và áp suất

5: Chuyển bằng nhiệt và áp suất

Dùng máy ép nhiệt ở nhiệt độ và áp suất khuyến cáo để ép màng đã đóng rắn lên vải. Nên sử dụng máy ép nhiệt phẳng, sau đó thực hiện các bước ép sơ bộ, ép chuyển và ép cuối cùng để cải thiện độ bền và chất lượng hoàn thiện tổng thể.

Bạn cần thông tin về giá cả hoặc thông số kỹ thuật?

Chúng tôi sẽ cung cấp báo giá phù hợp với yêu cầu của bạn.

Nhận báo giá

Bao gồm phần mềm quy trình làm việc DTF.

Phần mềm quản lý quy trình làm việc đi kèm hỗ trợ toàn bộ quy trình sản xuất DTF, từ chuẩn bị bản thiết kế và thiết lập in ấn đến quản lý đầu ra và giám sát thiết bị. Cùng nhau, các công cụ này giúp duy trì quy trình sản xuất có cấu trúc, kết quả nhất quán và hoạt động ổn định hàng ngày.

Được thiết kế để sản xuất DTF ổn định.

Các tính năng sau hỗ trợ sản xuất DTF có cấu trúc và đáng tin cậy, giúp duy trì sản lượng ổn định và hoạt động hàng ngày bền vững trên nhiều ứng dụng khác nhau.

Độ ổn định in ấn được cải tiến

Việc kiểm soát lượng mực in và hiệu suất đầu in ổn định hỗ trợ cho ra kết quả DTF nhất quán.

Hệ thống mực trắng kép

Cấu hình mực trắng kép giúp duy trì mật độ ổn định trong suốt quá trình in dài.

Phần mềm thiết kế tích hợp

Connect Designer và VersaWorks hỗ trợ chuẩn bị và xuất file sẵn sàng in.

Thiết lập phương tiện tự động

Tính năng điều chỉnh dựa trên cảm biến hỗ trợ căn chỉnh phương tiện chính xác và giảm độ lệch.

Hỗ trợ đa ứng dụng

Hỗ trợ sản xuất DTF và cắt độc lập trong một thiết bị nhỏ gọn.

Khả năng tương thích vật liệu rộng rãi

Sản xuất hình in chuyển nhiệt cho vải cotton, polyester, denim, nylon và các loại vải khác.

Nền tảng Roland DG Connect

Theo dõi trạng thái máy in, hoạt động bảo trì và hiệu suất sản xuất từ xa.

Thiết kế sản xuất nhỏ gọn

Kích thước nhỏ gọn giúp dễ dàng bố trí trong không gian sản xuất và bán lẻ.

Thông tin bổ sung

Mở rộng tất cả | Thu gọn tất cả

Tải xuống bảng thông số kỹ thuật BY2-20 của bạn.

Tải xuống bản tóm tắt nhanh về VersaSTUDIO BY2-20, bao gồm các tính năng chính, công cụ phần mềm và thông số kỹ thuật.

Tải xuống bảng thông số kỹ thuật

Model: BY2-20
Phương pháp in Phương pháp phun mực Piezo
Phương tiện truyền thông Chiều rộng 24" 150 to 515 mm (5.91 to 20.27 in.)
Độ dày Tối đa 1,0 mm (39,3 triệu) với lớp lót, để in
Tối đa 0,4 mm (15,7 triệu) có lớp lót và 0,22 mm (8,6 triệu) không có lớp lót, để cắt
Đường kính ngoài cuộn Max. 150 mm (5.9 in.)
Trọng lượng cuộn Tối đa 6 kg (13,2 lb.)
Đường kính lõi 76,2 mm (3 in.) Hoặc 50,8 mm (2 in.)
Chiều rộng in / cắt (* 1) Max. 480 mm (18.89 in.)
Mực Kiểu Mực S-PG2 dạng hộp 220 ml hoặc 500 ml
Màu sắc Năm màu (xanh lam, đỏ tươi, vàng, đen và trắng[×2])
Độ phân giải in (số chấm trên mỗi inch) Tối đa 1.440 dpi
Cắt nhanh 10 đến 150 mm/giây (0,4 đến 5,9 inch/giây)
Lực lưỡi (* 2) 30 đến 500 gf
Lưỡi Kiểu Dòng sản phẩm Roland CAMM-1
Bù lại 0.000 đến 1.500 mm (0,0 đến 59 triệu)
Độ phân giải phần mềm (khi cắt) 0,025 mm / bước (0,98 triệu / bước)
Hệ thống sưởi ấm phương tiện (* 3) In cài đặt nhiệt độ bộ gia nhiệt 30°C đến 35°C (86°F đến 95°F)
Nhiệt độ cài đặt máy sấy: 30°C đến 38°C (86°F đến 100,4°F)
Kết nối Ethernet (100BASE-TX / 1000BASE-T, tự động chuyển đổi)
Chức năng tiết kiệm điện Tính năng ngủ tự động
Đầu vào đánh giá 100-240 VAC, 50/60 Hz, 2.1 A
Sự tiêu thụ năng lượng Trong quá trình hoạt động Approx. 185 W
Chế độ ngủ Approx. 32 W
Độ ồn âm thanh Trong quá trình hoạt động 62 dB (A) or less
Trong thời gian chờ 60 dB (A) or less
Kích thước (Rộng x Sâu x Cao) 1,069 mm × 787 mm × 622 mm (42.09 in. × 30.99 in. × 24.49 in.)
Cân nặng 66 kg (145.5 lb.)
Môi trường Trong quá trình hoạt động Nhiệt độ: 20 đến 28°C (68 đến 82,4°F),
Độ ẩm: 40 đến 60%RH (không ngưng tụ)
Không hoạt động Nhiệt độ: 5 đến 40°C (41 đến 104°F),
Độ ẩm: 20 đến 80%RH (không ngưng tụ)
Bao gồm các mặt hàng Dây nguồn, giá đỡ phương tiện, lưỡi dao thay thế cho dao tách, sách hướng dẫn sử dụng.
Phần mềm (VersaWorks, Roland DG Connect), v.v.
  1. *1 Chiều dài in hoặc cắt phụ thuộc vào giới hạn của chương trình.
  2. *2 500 gf là lực lưỡi dao tức thời tối đa.
  3. Lực cắt phải được điều chỉnh theo các chi tiết như độ dày của vật liệu.
  4. *3 Cần có thời gian khởi động sau khi bật nguồn. Thời gian này có thể từ 5 đến 20 phút, tùy thuộc vào môi trường hoạt động.
  5. Tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường và chiều rộng của vật liệu in, nhiệt độ cài đặt trước có thể không đạt được.
Chăm sóc Roland DG
Chăm sóc Roland DG

Hỗ trợ cho quá trình sản xuất đang diễn ra

Mỗi BY2-20 đều đi kèm với bảo hành một năm Roland DG và quyền truy cập vào Roland DG Care, cung cấp hướng dẫn sử dụng, hỗ trợ kỹ thuật và hỗ trợ liên tục để giúp duy trì quá trình sản xuất DTF ổn định và đáng tin cậy.

  • Các nhóm hỗ trợ khu vực của Roland DG
  • Hướng dẫn cài đặt và làm quen
  • Hỗ trợ đào tạo và quy trình làm việc
  • Hỗ trợ kỹ thuật liên tục